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近年來，隨著石墨模具的廣泛運用，在機械行業(yè)中每年模具的消耗量價值是各種機床設備總價值的5倍，巨大的熱量損耗與我國現(xiàn)有的節(jié)能政策也極為相駁。模具的大量消耗，不僅直接增加了企業(yè)成本，同時也因頻繁更換模具而導致大量生產線頻繁停產，最終造成巨大的經濟損失。

據(jù)調查，由于模具原材料和能源價格大幅上升等原因，去年模具業(yè)產品利潤統(tǒng)一下滑；為了生存與發(fā)展，許多企業(yè)都采

用了材料切換作為轉型發(fā)展的重大措 施。 據(jù)了解，很多公司推出了石墨電火花放電材料，在模具制作中發(fā)揮著極其重要的作用。相對傳統(tǒng)的銅模來說，石墨材料具有加工精度高和表面效果好的優(yōu)點，特別是 在精密、復雜、薄壁、高硬材料的模具型腔加工中有著較大的優(yōu)勢。石墨材料與銅相比，有著消耗少、放電速度快、重量輕以及熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)越性，因此逐漸替 代銅電極成為放電加工材料的主流。相比之下，石墨電極材料具有以下六大優(yōu)勢：

石墨模具

一、速度快； 石墨放電比銅快2-3倍，材料不易變形，在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯，銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形，石墨的升華溫度為3650度左右，相比而言，石墨材料熱膨脹系數(shù)只有銅材的1/30；

二、重量輕； 石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床(EDM)的負擔，更適用于大型模具的應用；

三、損耗?。?由于火花油中含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗；

四、無毛刺； 銅電極在加工結束后，還需手工進行去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，這不但節(jié)約了大量的成本和人力，同時更容易實現(xiàn)自動化生產；

五、易拋光； 由于石墨的切削阻力只有銅材的1/5，操作上更容易進行手工研磨和拋光；

六、成本低； 由于近幾年銅材價格不斷上漲，如今，各方面同性石墨的價格比銅的更低；相同體積下東洋碳素的普遍性，石墨產品的價格比銅低百分之三十到六十，價格比較穩(wěn) 定，短期價格波動相對來講比較小。 隨著節(jié)能環(huán)保和加工效率日益成為制造業(yè)關注的重點，石墨電極材料具有的優(yōu)勢將使其逐漸取代銅電極在電火花加工中扮演重要角色。同樣，在模具市場競爭日趨激 烈的今天，采用先進加工技術開發(fā)高品質的模具產品才是企業(yè)贏得市場和客戶的最佳途徑。