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石墨加工廠中刀具的磨損比例
     刀具磨損是石墨加工廠中最重要的問題。磨損量不僅影響刀具損耗費(fèi)用、加工時(shí)間、加工質(zhì)量，而且影響EDM加工工件資料的表面質(zhì)量，是優(yōu)化高速加工的重要參數(shù)。
     高速加工中心在技能上的打開為行進(jìn)石墨電極的銑削加工功率和消費(fèi)質(zhì)量奠定了根底，特別是對(duì)外形凌亂和具有薄壁特性的小型電極的銑削加工。
     在EDM模具加工中運(yùn)用的石墨電極，需求選用高速加工中心(HSM)來對(duì)其銑削加工，因而對(duì)HSM機(jī)床的需求也在不時(shí)地增長(zhǎng)?？墒?，有一段時(shí)間因?yàn)樵谟操|(zhì)鋼材加工方面的技能打開，好像有可能使石墨電極成為一項(xiàng)過時(shí)的技能。可是，有許多要素決議需求持續(xù)消費(fèi)石墨電極，因而高速加工已成為模具制造業(yè)中的一個(gè)要害消費(fèi)工藝。
     與石墨電極銑削（石墨棒）加工所需的時(shí)間比較，高剛性硬質(zhì)鋼材的加工仍需求更長(zhǎng)的時(shí)間。在硬質(zhì)鋼材上銑削加工模具的凹穴、型腔和凌亂的3D型面時(shí)，徑向跳動(dòng)過失和刀具的偏向常常會(huì)引起刀具開裂。當(dāng)?shù)毒唛_裂時(shí)，不光會(huì)連續(xù)鋼材的持續(xù)加工，而且還會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，引起零件的作廢和資料的糜費(fèi)。
     從能夠預(yù)見的將來思索，石墨電極將會(huì)占據(jù)極高的方位，凡是選用功率Z高的設(shè)備加工石墨電極的模具制造商，將會(huì)鍥而不舍，擴(kuò)展與那些決計(jì)運(yùn)用硬質(zhì)鋼材加工的制造商之間的競(jìng)賽距離。
     添加轉(zhuǎn)速需求恰當(dāng)?shù)鼐獾毒?，以大幅度行進(jìn)切削的空間，確保切屑能夠很好的清掃。在銑削加工石墨時(shí)，刀具的幾許外形有利于行進(jìn)消費(fèi)功率和產(chǎn)質(zhì)量量。但因?yàn)檫@種資料的固有研磨特性，因而刀具的磨損依然是一個(gè)令人問題。專用涂層是維護(hù)刀具過度磨損的有力武器。能夠思索運(yùn)用的涂層有金剛砂涂層、鋼材加工中運(yùn)用的氮化鈦鋁合金涂層(TiAlN)，以及氮化鋁鉻合金涂層(AlCrN)。普通用于高硬度鋁材(如鑄鋁或砂鑄鋁)的加工，總歸這種涂層對(duì)加工其他研磨性基質(zhì)資料(如玻璃纖維)閃現(xiàn)出了很好的優(yōu)勢(shì)。