干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備主要由提升機(jī)、輸送系統(tǒng)、計(jì)量配料系統(tǒng)、混合動(dòng)力系統(tǒng)、儲(chǔ)料系統(tǒng)、包裝設(shè)計(jì)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制環(huán)境系統(tǒng)、鋼架平臺(tái)等組成。

　　提升輸送系統(tǒng)： 主要采用斗式提升機(jī)和螺旋輸送機(jī)，一般根據(jù)生產(chǎn)要求和設(shè)備類型配置。

　　干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備計(jì)量配料管理系統(tǒng)：主要研究采用微機(jī)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)控制和手工投料兩種，微機(jī)自動(dòng)控制式主要配置于一個(gè)大型自動(dòng)化生產(chǎn)工藝中，分為累計(jì)式計(jì)量和連續(xù)式計(jì)量分析兩種，計(jì)量方法種類1-24路（種），對(duì)混合料中比例極小的添加劑可采用手工投料。

　　干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備混合系統(tǒng)：可配套雙軸無重力漿葉式混合機(jī)、犁刀混合機(jī)混合機(jī)，具有發(fā)展混合處理速度快、混合模型精度要求高等優(yōu)點(diǎn)，該機(jī)可攪拌1：10,00甚至可以更高的極限進(jìn)行混合比。在攪拌漿葉合理的推動(dòng)速度下，使聚苯顆粒、膠凝材料和化學(xué)工業(yè)添加劑等比重、粒度分析差異影響較大的物料，處于一個(gè)瞬間失重狀態(tài)，在拌筒內(nèi)形成一種全方位對(duì)流、擴(kuò)散和相互剪切，快速溫和地達(dá)到混合結(jié)構(gòu)均勻的效果，不會(huì)自己產(chǎn)生偏析和破壞以及物料的原始社會(huì)狀態(tài)，確保了砂漿的保溫時(shí)間系數(shù)一般不會(huì)因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產(chǎn)品的保溫作用效果。
　　干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備預(yù)拌砂漿進(jìn)行設(shè)備儲(chǔ)料系統(tǒng)：分大型儲(chǔ)存罐（30、40、50、60、80、100、200噸等）和小型企業(yè)儲(chǔ)存?zhèn)}包裝設(shè)計(jì)系統(tǒng)：一般可以采用閥口袋式包裝機(jī)，聚合物砂漿采用敞口袋式包裝機(jī)，大大發(fā)展提高產(chǎn)品產(chǎn)量管理效率，節(jié)省人工，減輕工人通過勞動(dòng)關(guān)系強(qiáng)度，降低公司生產(chǎn)經(jīng)營成本，且包裝度高0.5％。

　　干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備除塵控制系統(tǒng)：采用一個(gè)脈沖布袋式，除塵效果好，確保干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備以及工作時(shí)粉塵環(huán)境污染降至最低。同時(shí)據(jù)客戶服務(wù)需求可配套濕砂烘干系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)。

　　干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備控制系統(tǒng)： 智能自動(dòng)控制或手動(dòng)控制，具有超差處理、自動(dòng)糾偏、故障診斷、報(bào)警等功能。采用計(jì)算機(jī)控制，提高了控制系統(tǒng)的可靠性和安全性，大大方便了用戶的使用。

　　鋼架進(jìn)行平臺(tái)：采用一個(gè)優(yōu)質(zhì)選擇加厚鋼管、槽鋼、方管、鋼板、圓管等材料可以加工技術(shù)制成，永固穩(wěn)定，承載力強(qiáng)，保證了整套系統(tǒng)干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備的安全性。適用研究范圍：普通砌筑砂漿、混凝土建筑砌塊作為專用薄床砂漿、保溫砌筑砂漿等。